是一种在塑料造粒职业中广泛运用的塑料粒子热切冷却设备。由一台水泵装置在机架内供给水源，机架上装置有移动组织、接水槽和水环壳，电机装置在水环壳的后端盖上、电机的出轴与刀杆衔接轴、切粒刀杆组件顺次衔接，切粒刀杆组件前端固定在模具体内。水环壳的圆形内壁上焊有若干圈螺旋形的导流槽一向延续到水环壳的后端盖处，在导流槽完毕处的水环壳上开有一个方形的出料口。在水环壳前端的弧形壳体上开有一个扁平状的装置高压喷嘴的缺口，高压喷嘴与水环壳的圆形壳体成切线联系。水泵输出的水由高压喷嘴喷出，在水环壳壳体与螺旋形导流槽的效果下在水环壳体内构成一个旋转的水层，流向水环壳上的出料口，切粒刀杆组件切下的热的塑料粒子在离心力的效果下甩向水环壳内的水层进行冷却，并被运送出水环壳流入接水槽。适用于大多数的填充或不填充的热塑性物料产品，由所以在模板外围构成了水环，模板并不好冷却水触摸，这一特性确保了模板温度的均匀性，这样即便产值很低，模板出料仍然十分均匀、正常。
原因：料斗进料不接连；进料口有异物阻塞或发生“架桥”；螺槽内掉入金属坚固物阻塞螺槽，反常送料.
处理办法：添加进料量使螺杆送料接连安稳；停机扫除料口中的异物消除“架桥”现象；假如承认有金属异物掉进螺槽中,应立即停机拆开螺杆，扫除金属异物。
原因：质料不行洁净带有杂质；进料速度过快使得螺杆挤出不安稳；塑化温度不行螺杆挤出成问题。
处理办法：把质料整理洗刷洁净再进料或许替换过滤网；削减进料量使塑化安稳螺杆顺畅挤出；进步塑化温度。
原因：主电动机的电源未接通；加热升温时刻缺乏，或其一加热器不作业，然后形成扭矩过大使得电机过载。
处理办法：查看主机电路是否接通，接通电源；查看各段温度显现，承认预热升温时刻，查看各加热器是否已损坏或许有触摸不良现象，并扫除。
假如一开机时，料不成条呈现粘模头的现象，是模头温度过高，等稍一冷却即可正常，正常的情况下不必停机。
3)水温一般应在50---60℃，低了简单断条，超出简单粘连，初开机时最好加一半热水，如没有条件，切粒时可用人向切粒机内运送一段时刻，等水温升高后再让其主动切粒，避免断条，水温超越60℃后，需向内循环参加冷水，以坚持温度。
4)切粒时必定要将条拉均后才干入兑辊，否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料，证明杂质已堵住了过滤网，此刻须速停机替换网片，网片可选用40---60目。
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